Компания AKYAPAK с 1962 года производит металлообрабатывающее оборудование различного профиля. AKYAPAK ведущий турецкий производитель 3-4 вальцевых гибочных машин для листового металла, гибочных машин для кольцевой и профильной гибки, роликовых листогибочных машин, станков для обработки листового металла..
150 лучших экспертов, специалистов и инженеров постоянно совершенствуют технологии и выпускают более 2000 станков ежегодно! Результат труда — отличное качество оборудования, при производстве которого, используются передовые технологии и последние достижения научного прогресса. AKYAPAK экспортирует 80% всей продукции в 49 стран на пяти континентах.
Основные виды выпускаемого оборудования:
- Профилегибочные станки
- ЧПУ – трубогибочные станки с дорном
- Листогибочные 3-х и 4-х валковые станки
- Установка газовой, плазменной резки
- Фланжировочные прессы
- Сверлильные центры с ЧПУ
Профилегибочные станки
| Модели | АРК-180 | АРК-240 | АРК-280 | АРК-300 | АРК-360 |
|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр роликов, мм | 460 | 550 | 660 | 740 | 800 |
| Диаметр валов, мм | 180/160 | 240/220 | 280/260 | 300/280 | 360/360 |
| Габариты станка, мм | 2000 х 2400 х 1695 | 2240 х 3360 х 2055 | 2850 х 3800 х 2220 | 3350 х 4350 х 2250 | 5000 х 5700 х 3200 |
| Мощность двигателя kW | 15 | 30 | 37 | 64 | 70 |
| Веc станка, кг | 10500 | 16300 | 22200 | 26400 | 51500 |
ЧПУ – трубогибочные станки с дорном
| Модель | АВМ 38 CNC |
|---|---|
| Макс. диаметр трубы, мм | 38 |
| Макс. толщина стенки, мм | 2 |
| Макс. длина обрабатываемой трубы (с дорном), мм | 2000 |
| Макс. угол гиба, градусы | 150 |
| Мощность двигателя, KW | 5,5 |
| Вес станка, кг | 2000 |
Листогибочные 3-х и 4-х валковые станки
| Модель | AHS 20/04-55 | AHS 25/04-45 | AHS 30/04-60 | AHS 40/04-35 |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая длина, мм | 2100 | 2600 | 3100 | 4100 |
| Макс. толщина листа, мм | 6-70 | 6 – 55 | 6 – 85 | 6 – 40 |
| Догибка, мм | 4 – 55 | 4 – 45 | 4 – 60 | 4 – 35 |
| Мощность двигателя, kW | 2,2 – 55,0 | 3,0 – 55,0 | 7,5 – 75,0 | 5,5 – 45,0 |
| Вес станка, кг | 2320 – 51000 | 3600 – 49000 | 4800 – 110000 | 8900 – 84000 |
Установка газовой, плазменной резки
| Макс. толщина обрабатываемого листа (плазменная резка), мм | до 160 |
| Макс. толщина обрабатываемого листа (газовая резка), мм | 3 – 300 |
| Обрабатываемый размер листа, мм | от 1250 х 2500 до 3000 х 12000 |
| Позиционирование, мм | 0,02 |
| Применяемые газы | Воздух, кислород, азот, смесь газов F5, пропан |
Фланжировочные прессы
| Standard Features: | |
| Working strok of the piston, mm | 1000 |
| Distance between the uprights, mm | 5100 |
| Fixed lower die holder dimensions, mm | 1200 x 900 |
| Fixed upper die holder dimensions, mm | 1200 x 900 |
| Max. distance between top and lower basement, mm | 1150 |
| Max. distance between top and lower moulds, mm | 500 |
| Max. distance between fixable moulds, mm | 1050 |
| Max. working pressure, kg / cm2 | 250 |
| Nominal power, ton | 500 |
| Fast descent speed of the piston, m /min | 8 |
| Total power, kw | 75 |
| Lengt, mm | 6000 |
| Width, mm | 2500 |
| Height, mm | 4500 |
| Weight, ton | 25 |
Сверлильные центры с ЧПУ
|
3ADM Сверлильный центр с ЧПУ С использованием данных независимых шпиндельных узлов, сверление профиля может осуществляться с трех сторон. Существует четыре системы автоматической смены инструментов с возможностью замены четырех инструментов для каждого шпинделя. Сначала материал, подлежащий сверлению, (профиль, коробчатый профиль, угол) помещается на подающий конвейер. Изделие, которое удерживается зажимными клещами приводного механизма, подается на сверлильный станок и положение детали выстраивается на ноль с помощью лазерного луча. Просверленное изделие (если есть) с помощью зажимных клещей подается на ленточную пилу, находящуюся по наклоном. * Разрезание осуществляется под заданным углом и на соответствующую длину (-44/+60°). Разрезанный металлопрокат подается на выходной конвейер. * Для того чтобы обеспечить легкое возращение корпуса в то время, как материал находится в ленточной пиле, он поднимается на 10 мм гидравлическими платформами, находящимися на входном и выходном отверстии пилы. С помощью 3ADM 1200 при использовании профиля длинной в 500 мм вы можете сделать множество отверстий, не перемещая его. На пример если отверстия равны 10 мм и расстояние между отверстиями составляет 40 мм, вы можете просверлить 12 отверстий без необходимости в перемещении профиля. Данный факт позволяет сэкономить время. Также есть более современная система 3ADM 120, которая позволяет осуществлять гравировки на 3-х поверхностях. AKDRILL |