Akyapak Makine Sanayi ve Ticaret A.Ş.

Akyapak Makine Sanayi ve Ticaret A.Ş.

Akyapak Makine Sanayi ve Ticaret A.Ş.
Компания AKYAPAK с 1962 года производит металлообрабатывающее оборудование различного профиля. AKYAPAK ведущий турецкий производитель 3-4 вальцевых гибочных машин для листового металла, гибочных машин для кольцевой и профильной гибки, роликовых листогибочных машин, станков для обработки листового металла..

150 лучших экспертов, специалистов и инженеров постоянно совершенствуют технологии и выпускают более 2000 станков ежегодно! Результат труда — отличное качество оборудования, при производстве которого, используются передовые технологии и последние достижения научного прогресса. AKYAPAK экспортирует 80% всей продукции в 49 стран на пяти континентах.

Основные виды выпускаемого оборудования:

  • Профилегибочные станки
  • ЧПУ – трубогибочные станки с дорном
  • Листогибочные 3-х и 4-х валковые станки
  • Установка газовой, плазменной резки
  • Фланжировочные прессы
  • Сверлильные центры с ЧПУ

Профилегибочные станки

Akyapak Makine Sanayi ve Ticaret A.Ş.

 

Модели АРК-180 АРК-240 АРК-280 АРК-300 АРК-360
 Диаметр роликов,  мм  460  550  660  740  800
 Диаметр валов,  мм  180/160  240/220  280/260  300/280  360/360
 Габариты станка,    мм  2000 х 2400 х 1695  2240 х 3360 х 2055  2850 х 3800 х 2220  3350 х 4350 х 2250  5000 х 5700 х 3200
 Мощность двигателя kW  15  30  37  64  70
 Веc станка, кг  10500  16300  22200  26400  51500

ЧПУ – трубогибочные станки с дорном

Akyapak Makine Sanayi ve Ticaret A.Ş.

 

Модель АВМ 38 CNC
 Макс. диаметр трубы, мм  38
 Макс. толщина стенки, мм  2
 Макс. длина обрабатываемой трубы (с дорном),  мм  2000
 Макс. угол гиба, градусы  150
 Мощность двигателя, KW  5,5
 Вес станка, кг  2000

Листогибочные 3-х и 4-х валковые станки

AHS-30-100

 

Модель AHS 20/04-55 AHS 25/04-45 AHS 30/04-60 AHS 40/04-35
 Рабочая длина, мм  2100  2600  3100  4100
 Макс. толщина листа, мм  6-70  6 – 55  6 – 85  6 – 40
 Догибка, мм  4 – 55  4 – 45  4 – 60  4 – 35
 Мощность двигателя, kW  2,2 – 55,0  3,0 – 55,0  7,5 – 75,0  5,5 – 45,0
 Вес станка, кг  2320 – 51000  3600 – 49000  4800 – 110000  8900 – 84000

 

Установка газовой, плазменной резки

plasma_1

 Макс. толщина обрабатываемого листа (плазменная резка), мм до 160
 Макс. толщина обрабатываемого листа (газовая резка), мм  3 – 300
 Обрабатываемый размер листа, мм  от 1250 х 2500 до 3000 х 12000
Позиционирование, мм  0,02
 Применяемые газы  Воздух, кислород, азот, смесь газов F5, пропан

Фланжировочные прессы

BMB-P

 

 Standard Features:
Working strok of the piston, mm 1000
 Distance between the uprights, mm  5100
 Fixed lower die holder dimensions, mm  1200 x 900
 Fixed upper die holder dimensions, mm  1200 x 900
 Max. distance between top and lower basement, mm  1150
 Max. distance between top and lower moulds, mm  500
 Max. distance between fixable moulds, mm  1050
 Max. working pressure, kg / cm2  250
 Nominal power, ton  500
 Fast descent speed of the piston, m /min  8
 Total power, kw  75
 Lengt, mm  6000
 Width, mm  2500
 Height, mm  4500
 Weight, ton  25

Сверлильные центры с ЧПУ

Akyapak Makine Sanayi ve Ticaret A.Ş.

3ADM Сверлильный центр с ЧПУ

С использованием данных независимых шпиндельных узлов, сверление профиля может осуществляться с трех сторон. Существует четыре системы автоматической смены инструментов с возможностью замены четырех инструментов для каждого шпинделя. Сначала материал, подлежащий сверлению, (профиль, коробчатый профиль, угол) помещается на подающий конвейер. Изделие, которое удерживается зажимными клещами приводного механизма, подается на сверлильный станок и положение детали выстраивается на ноль с помощью лазерного луча. Просверленное изделие (если есть) с помощью зажимных клещей подается на ленточную пилу, находящуюся по наклоном.

* Разрезание осуществляется под заданным углом и на соответствующую длину (-44/+60°). Разрезанный металлопрокат подается на выходной конвейер.

* Для того чтобы обеспечить легкое возращение корпуса в то время, как материал находится в ленточной пиле, он поднимается на 10 мм гидравлическими платформами, находящимися на входном и выходном отверстии пилы.

С помощью 3ADM 1200 при использовании профиля длинной в 500 мм вы можете сделать множество отверстий, не перемещая его. На пример если отверстия равны 10 мм и расстояние между отверстиями составляет 40 мм, вы можете просверлить 12 отверстий без необходимости в перемещении профиля. Данный факт позволяет сэкономить время. Также есть более современная система 3ADM 120, которая позволяет осуществлять гравировки на 3-х поверхностях. AKDRILL

« назад